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红网时刻讯（通讯员 成洋）近日，我市工信局紧紧抓住国家设备更新政策契机，正式发布了《宁乡市建设湖南省智能制造中心发展规划（2024—2030年）》。该规划旨在将智能制造和新质生产力作为推进新型工业化的核心方向，通过智能技改引入自动化设备和智能控制系统，减少人为干预，提高生产过程的连续性和稳定性，从而提升生产效率和本质安全水平。
根据规划，自动化设备更新能够实现对生产过程的精确控制和自动化操作，有效减少人为失误带来的安全风险。特别是在高危环境下，机器人和自动化设备的投入使用，避免了人员直接暴露在危险之中，切实保障了员工的生命安全。
2024年以来，我市充分利用湖南省设备更新融资补贴、中小企业数字化转型升级、长沙市智能技改等政策，积极推动企业数字化转型。目前，已有31家中小企业成功入围工信部中小企业数字化转型试点名单。
同时，通过举办“工业企业智能化升级”培训班，邀请300余家企业参与，深入指导企业智能化转型升级，着力解决企业“不会转”“不能转”“不敢转”“不想转”的难题。并通过问卷调查及专家现场诊断的形式，对全市110余家企业开展调研诊断，挖掘企业数字化转型需求。
“由机器代替人工搬运，不仅减轻了员工的劳动强度，还通过减少人与物的直接交互，极大地消除了安全风险”。湖南恒佳新材料科技有限公司在智能技改方面取得了显著成效。该公司将安全技术改造作为企业提升本质安全水平的重要手段，持续加大安全技改投入，引进智能机械手20余台套。这些机械手涵盖了X、Y、Z三轴运行，不仅拓展了搬运空间，还极大地拓展了搬运功能，可以行走搬运、翻转搬运，同时搬运的长度从原来2米增加到6米，重量从原来的100kg提升到现在3吨，铝板搬运速度从原来的2分钟/块达到45秒/块。
智能控制系统在复杂化学反应和高危因素环境中同样发挥着重要作用。高精度的传感器能够以极高的精准度对压力、温度以及各种物质的浓度等关键指标进行实时测量。一旦这些指标出现异常波动，智能监测系统便会立即发出警报，为企业的安全管理团队争取到宝贵的应对时间，从而最大限度地避免事故扩大，将可能产生的危害控制在最小范围内。
智能技改不仅提升了单个企业的本质安全水平，也为整个行业的可持续发展奠定了坚实基础。截至目前，我市已成功创建2家湖南省智能制造标杆企业（车间），11个项目入围湖南省“智赋万企”数字化转型标杆，2个项目入围人工智能赋能新型工业化典型应用场景；推荐32家企业申报长沙市中小企业数字化转型专项资金，66家企业申报长沙市智能制造专项项目，直接撬动智能化设备投入过亿元，“机械化减人、智能化无人”成效显著。
宁乡市工信局相关负责人表示，将继续深入实施智能技改，推动行业迈向本质安全新时代，为宁乡乃至全省的智能制造发展贡献力量。
