衡阳作为国家重点布局的早期工业重镇，见证了新中国工业体系建设取得的巨大成就。这里也孕育着一家承载着中国线缆工业辉煌与梦想的企业——金杯电工衡阳电缆有限公司（简称“金杯电缆”）。企业自1952年创立以来，始终站在行业发展的前沿，以创新驱动发展，以品质赢得市场。在新质生产力的推动下，正以其独特的“逆龄”生长姿态，展现着新时代的活力与风采。
文化积淀铸基业 匠心传承精质造
金杯电缆的前身是原衡阳电缆厂，被誉为“中国电线电缆工业的摇篮之一”。1956年成功生产出湖南省第一根塑料电线，结束了湖湘大地不能独立生产电线电缆的历史。1981年，中国女排勇夺世界冠军，受到“女排精神”的激励，金杯人取冠军金杯之义，注册“金杯”商标，立志成为线缆行业最高品质标准的梦想激励着金杯人奋勇前行。金杯电缆大门
2004年至今，公司生产能力由改制的2亿元产能壮大到65亿元产能；公司产值、销售收入、税金分别增长118倍、116倍、55倍，累计纳税达11.7亿元。企业实现从岌岌无名的手工小厂到享誉全国现代强企的华丽转变，至今仍是电线电缆行业国有企业改制的典范。公司从1980年便开始，在内部实施“质量一票否决制”，凡是发现问题必须重新生产，这一举措在业界引起了不小的轰动。1995年，在行业率先贯彻ISO9000标准。1996年，获得ISO9002认证证书。使质量管理工作进一步走向科学化、规范化、程序化，同时质量管理工作也走在行业的前列，并收获突出的业绩，“金杯”牌BV型电线产品荣获全国行业产品质量最高奖——国家银质奖，获得我国第一张电工产品认证证书……1984年BV塑料电线获得全国电线电缆最高产品质量奖-银质奖多年来，金杯电缆不断守正创新，在行业内首创的“‘金杯芯’+用户满意”双驱质量管理模式。从原材料进厂的检验到生产过程的每一道工序以及后面的成品入库，产品的仓储和物流的全过程都进行严格管控，严把产品质量关。对产品及服务的极致追求，为企业收获“全国质量标杆企业”等重磅荣誉。取得家装电线销量位居全国第一的市场地位，服务全球首条智能化高铁京张高铁、国内首条中低速磁悬浮铁路长沙磁浮快线、“西电东送”等国家重点项目工程项目，赢得社会各界的充分肯定，成为广大客户口口相传的信赖之选。作为全国电器工业标准化示范企业，金杯电缆始终将技术创新视为企业发展的核心驱动力。近年来，公司紧跟国家政策和行业大势，逐步加大关键技术攻关投入，不断引进科研人才，与国防科大、中南大学、上海电缆研究所等众多所科研院所开展紧密的产学研合作，形成强大的创新基础。并不断完善技术创新体系，先后主持或参与制定国家、行业标准13项，累计授权专利202项，拥有自主知识产权的核心技术40余项。这些技术成果不仅提升公司的核心竞争力，更为其产品和服务注入强大的技术保障。截至今年上半年，公司成功研制储能电缆、铠装型光伏电缆、双并光伏电缆、工业运动控制电缆、预制化电力电缆、X1型钢芯铝绞线型线同芯绞架空导线等新产品，其中铠装型光伏电缆、工业运动控制电缆、预制化电力电缆已实现销售。值得一提的是，金杯电缆在电线电缆产品生命周期评价（LCA）方面取得了显著进展。公司应用LCA方法优化原料选择、产品设计和制造方案，充分考虑下游生产、使用及回收利用等环节对资源环境的影响，自主研制如“低碳环保聚丙烯绝缘电力电缆”等绿色设计产品。经湖南省工信厅验收，被列入“湖南省100个创新强基项目”，并入选“湖南省省级工业新产品名单”。产品在三鼎线/三角塘变电站文鼎苑1#环网柜成功挂网运行通电。这些绿色产品不仅技术水平达到国际先进，更在行业内树立了绿色发展的新典范。金杯电缆还积极响应国家节能减排号召，将绿色发展理念贯穿于企业发展的全过程，推动绿色制造和绿色供应链建设。公司从顶层设计入手，通过将绿色产品设计理念融入原材料的选取、产品设计、生产制造、产品销售运输、用户使用以及废品回收处理等环节，并将绿色供应链的管理纳入公司绿色采购标准制度，全力打造绿色制造闭环系统，通过对多家主要供应商绿色供应链管理全覆盖，全面推进绿色供应链建设，实现产品合格率提升、制造成本下降及生产库存压降等显著成效。金杯电缆成功入选“国家绿色供应链管理企业”，并荣获“国家绿色工厂”等荣誉称号，成为省内线缆行业首家获此权威认证的企业，进一步推动产业“减碳”、发展“增绿”，发挥了示范引领作用。金杯电缆全景
步入车间，看到的车间操作台上都配备了一台台智慧终端。“屏幕上显示的是车间产品信息、工艺参数、在线监测、质量要求等所有信息，点一点鼠标，就能看到产品种类、数量、工序进度等情况，这些指标数据随时在督促我们进行高效高质生产。”核缆车间成缆工刘欢指着屏幕上的数据，自豪之情溢于言表。这一场景是金杯电缆积极布局数智转型的生动写照。核缆车间成缆工刘欢正在观看屏幕数据
数智转型已经成为“行业金杯”的坚实底座和“百年金杯”的动力引擎。近年来，金杯电缆基于工业互联网技术，围绕工艺设计、计划调度、生产作业、质量管控、设备管理、能源管理、营销管理、模式创新等八大环节，在生产装备自动化、信息化的基础上，通过实施一系列自动化控制技术、人机交互，将信息化管理系统与工业制造技术深度融合，对业务流程优化重组，实现从产品研发设计、生产制造、仓储物流到运营管理全过程的数字化和高效协同。金杯电缆智能调度中控室
在工业生产流程的信息化/自动化技术与传统电缆制造流程相结合的方式下，企业实现传统工业产品制造的敏捷化、过程控制的智能化、制造装备的数控化以及生产管控的精细化，实现提升产品质量、降低成本、缩短交期、提升生产效率、提高管理精益化的多重升级。因此，公司荣获“全国上云上平台标杆企业”“全国智能制造优秀场景”“湖南省5G+工业互联网示范工厂”“湖南省智能制造标杆车间”等系列荣誉，在国内同行业处于领先水平。据悉，金杯电缆紧紧抓住新基建、新能源等国家战略机遇，全力推进智能装备线缆项目建设。该项目规划产值10亿元，是用于生产新能源汽车线与充电桩用电缆、机器人线缆、伺服电缆、传感器电缆、拖链电缆等产品的工业线缆项目。近期该项目主体工程混凝土全面完工，迈入钢结构施工阶段，主厂房钢屋架顺利完成开吊，预计2025年建成投产。随着该项目建成，将引进智能化的生产设备、数字化管控的体系构建强大数智化能力，进一步开辟公司新的增长极，助推金杯电缆“百亿规划”目标实现。展望未来，金杯电缆负责人表示，将继续践行“传承产业情怀、链接美好生活”的使命，顺应全球加速能源绿色低碳转型的新趋势，以创新驱动为引领，以绿色发展为方向，以数智转型为动力，不断攀登新的高峰，大力发展新质生产力，着力打造数智转型先锋和标杆企业，助力国家新基建发展需要，为新时代“制造强国”目标而接续奋斗。
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