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编者按：坚守岗位、争创一流，劳动者用责任和敬业之心做好每一份工作，用奋斗和奉献精神为新时代书写最美的注脚。近日，全国总工会表彰一批先进集体和个人，其中，岳阳3人获“全国五一劳动奖章”。
即日起，红网岳阳站携手岳阳市总工会推出《闪亮的劳动者》系列报道，让我们走进岳阳3位全国五一劳动奖章者，感受来自他们的星光，感受榜样的力量。
红网时刻新闻 记者 欧阳林 通讯员 冯嘉旺 岳阳报道
4月29日，在湖南中科电气股份有限公司锂电新材智能产线车间，工程部部长、高级工程师唐赛看着一条条锂电新材智能产线高速运转，他的脸上挂满笑容——经过1年多的摸索、调试，公司的锂电新材智能产线车间建设项目正式进入试生产。
近几年，锂电池需求迎来爆发式增长。这对战略布局新能源锂离子电池负极材料产业领域的中科电气来说，无疑迎来了一个新机遇。
“我们要尽快建设锂电新材智能车间，实现计划接收、排产、生产、质检、成品入库全流程的自动化、智能化生产新模式，发展新质生产力，向绿色制造、智能制造转型发展。”公司董事会着眼长远，为未来布局谋篇。
任务，交到了唐赛手上。然而，他带领相关团队进行市场调研讨论时，却发现这个项目在国内并没有可借鉴的任何一个案例。
面对新挑战，作为16年来扎根公司的老技术骨干，唐赛没有退缩，也没有畏难心理，他清楚地知道，大雾虽看不清远方路，但脚下每一步都算数。
因为困难，他们不只面对过一次。
2008年，当时深耕于电磁治金产业的中科电气，在济南承接了一个钢铁辊式电磁搅拌500万元的项目。然而，临近安装上线的最后期限，
但项目却因未知问题而上不了线。客户提出：“如果合同到期，不管是什么问题，都要将产品退回。”
顶着毁约的巨大压力，唐赛带着人马奔了过去。由于长期未安装上线导致，客户各部门极不配合，任何工作都靠自己动手解决。唐赛仍记得当时为了将电缆连接，他和同事两个人花了8个小时完成，结果因为客户方扇形段固定螺栓未安装又得拆除电缆，两人二话不说又花了4个小时进行线缆拆除，再花8个小时重新进行安装。
当时，两人每天轮流值班12小时，直接睡在电气室的地板上。最终，产品顺利安装上线。这也让唐赛意识到，当遇到巨大困难时，要勇于挑战，相信自己。
16年来，作为技术骨干的唐赛，始终奔波在钢铁一线，一直致力于国家钢铁冶金设备的技术变革与产业化，解决了一个又一个新技术产业化实施的工艺难题，先后荣获了“全国工商业联合会科技进步二等奖”“湖南省技术发明一等奖”等科技奖项。
这回，他带着6个人的小团队，从原材料调研到社会调研，再到方案可行性研究，前前后后找了30余家自动化设计院，进行了100多场技术交流，一次次地将设计思路推翻再重构。
此次车间建设最大的困难就是装夹设备定制问题。由于市面上的装夹设备大部分是标准化设备，而车间需要的是非标定制。为了实现车间在加工过程中自动装夹和装配，唐赛带领整个团队与市面装夹公司进行了大量对接协调工作，制定设计方案。
“我们的原料很重，最重的有500多公斤。然而在装夹过程中，我们的精度要保证所有的产品的加工精度不超50丝，也就是说厚度不超0.5毫米，这就是需要解决的难题。”唐赛说。
他已记不清有多少次失败，也记不清有多少次失眠，但当这项“卡脖子”难题终于解决之时，他忍不住和团队成员高声欢呼，声音充满了力量和喜悦。
目前，各项指标均达要求的锂电新材智能产线车间正在试生产。唐赛说：“这个车间有别于传统的生产线，他们是一种全新的机械化技术，将实现全流程的自动化、智能化生产新模式。项目达产后每年可生产锂电新材产品产量达到4至6万吨。”
这意味着，属于中科电气的“新质生产力”，正迈开双腿，奔向世界。
附：
