红网时刻通讯员 易亮 长沙报道

近年来，湖南省计量检测研究院（以下简称“湖南省计量院”）围绕计量筑基新质生产力，积极探索企业“产学研”协同创新的新路径，聚焦产业对精准测试服务的迫切需求，将一系列先进计量技术和计量装备应用到产品生产过程中，推动产品质量不断提升。

由“不可检不可测”向“可检可测”转变

随着轨道交通行业的创新发展，越来越多的高、精、尖设备和非常规计量设备用于企业生产、检测，新仪器设备的使用对量值溯源提出了更高要求。

中车株洲电力机车有限公司测力轮对标定试验机是非标准试验机，它能对机车车轮组合件进行多点多方向检测，是判定机车车轮组抗压性能是否达标的关键设备。该设备的测力传感器数量多、精度高，但企业现有的检测能力和标准器的精度等级都无法满足量值溯源要求。

湖南省计量院接到企业求助后，派出技术人员多次与设备供应商、使用人员沟通，了解设备结构原理及运行情况。通过现场对各测力点的位置、行程、空间、再对应自己的高精度标准器的尺寸进行精密测量，设计了一整套专用连接件，研究制定检测方案，成功实现了该设备的现场检测，满足了量值溯源的要求，为快速高效地开展后续周期检定提供了保障。

各类非标试验设备检测。

由“人工检人工测”向“自动检自动测”转变

当前，物联网技术快速发展，湖南省计量院紧跟发展需求，在振动和转速计量领域，利用智能视觉和传感技术，采用工业相机和先进的图像处理算法，对被测对象进行全方位、多角度的检测，准确识别和采集被测对象的示值和特征数据，并进行分析和处理，生成检测原始记录或报告，避免了人为因素带来的主观误判和漏检问题，大幅提高了检测数据的准确性和可靠性。同时，通过软件更新和算法优化，实现计量过程的信息化管理和数据共享，进一步提升了计量检测的整体效率和智能化水平。

智能检测技术在振动、转速计量的应用。

由“事后检事后测”向“过程检过程测”转变

扭矩作为力学的一个主要参数，扭矩测量几乎无处不在，小到螺栓的拧紧、汽车的引擎，大到风力发电、飞机和导弹的控制等，是制造业领域一个非常重要的测量量。

传统的静态扭矩测量是用具有测量能力的制动装置进行测量，仅可获得静态数据，是对事物结果状态的一种体现。现代科学技术的迅猛发展，对扭矩测量技术在深度和广度方面都提出更高要求，动态扭矩测量广泛应用。

动态扭矩测量能够适应不同的应用场景，提供精确的测量数据，在提高设备性能、安全性、可靠性以及优化设备设计等方面发挥着重要作用。受中车株洲时代电动汽车有限公司委托，湖南省计量院对其轮胎拧紧机、前后桥拧紧装置进行过程中计量，确保其装备质量。

前桥拧紧装置校准现场。

测得出，才能造得出；测得准，才能造得精。科技要发展，计量须先行。湖南省计量院将紧紧抓住新一轮科技革命和产业变革机遇，聚焦产业计量需求，加强关键核心技术联合攻关，破解“卡脖子”问题，积极促进产业高端化、智能化、绿色化，推动新质生产力加快发展，在推进中国式现代化新湖南实践中贡献计量力量。