近日，国家工业和信息化部第五批绿色制造示范名单出炉，位于龙船镇的华新水泥（株洲）有限公司荣获国家级“绿色工厂”称号。

位于我区龙船镇湖塘村的华新水泥（株洲）有限公司是一座掩映在郁郁葱葱树木下的花园式工厂，走进厂区，绿化带内种满了红叶石楠、香樟树、桂花树等植物，沿着工厂内的车道直走就可以到达水泥厂的中央控制室。

在中央控制室，五名工作人员一刻不放松地紧盯电脑屏幕，并时不时抬头观察正前方墙上的电子显示大屏。大屏幕上显示的是整个厂房设备运行的高清监控画面，通过画面可以看到，机器正把生活垃圾、固体废弃物同渣土分拣开来，进行干化发酵和焚烧，经过一系列自动化程序作业，这些从前通常被进行填埋处理的城乡垃圾，都被转化为可再利用资源，其中一部分成了水泥材料，另一部分变成了替代燃料，不仅解决了垃圾围城的大难题，也实现了资源的回收利用。

中控室的值班长刘中玉是龙船镇本地人，已经在这里工作12年，他告诉记者，刚开始他很担忧天天与垃圾打交道，不过通过在这里多年的工作，早已改变了他的固有认知。

工作人员 刘中玉：“现在垃圾实现全过程无害化处理，工作现场实现除臭设置，垃圾堆放久了会形成刺鼻的气味，我觉得工作比较舒心环境也比较舒适，颠覆了大家对传统水泥厂的认识。”

2013年，华新水泥（株洲）有限公司在区委、区政府的支持下，投资6900万元新建了一座水泥窑，通过协同无害化和资源处置生活垃圾技术，将工厂和附近城区的垃圾回收集中处置，把垃圾中的金属和渣土分拣出来，其他垃圾则经过1000-1500℃高温处理替代原料焚烧，垃圾年处理量达18万吨，可为企业每年节约燃烧标煤至少2万吨。

华新水泥（株洲）有限公司环保经理 吕瑞奇：“因为前期我们搞了油纸、摇尾式改造、脱流改造，大大降低了水泥无污染的数质，其次，对我们整个厂区的运输皮带密封降低无资质排放，在车间，为满足条件要求，实行自动装车系统，这些改造，可以对工人健康和整个环境保护起到很大作用。”

多年来，华新水泥（株洲）有限公司不断推进新工艺新技术的改进，使公司水泥产品的综合能耗出现逐年下降，各项指标远优于《水泥单位产品能源消耗限额》标准中的限额值和先进值。推行节能减排，不仅改善周边的环境，也为公司节省原材料，实现了双赢。

华新水泥（株洲）有限公司执行总经理 郑小虎：“近年来，我们实施了七大项节能减排、循环利用项目，通过对能源使用的精细化管理，使得生产成本和产品能耗大幅降低。所以对我们企业而言，绿色发展不是负担，二是增强了企业的竞争力。”

持续的技术改造、设施升级，使得华新水泥（株洲）有限公司产品能耗不断降低，企业“水泥窑高效生态化协同处置固体物成套技术与应用”项目，荣获2016年国家科学技术进步二等奖。2019年度作为重点用能行业“领跑者”的入围企业，可比熟料综合能耗限额超过国家标准先进值要求。目前，该公司投资1个亿建设的危废处置项目也进入验收阶段，下阶段还计划投资1.2亿元建设免烧砖项目，充分发挥资源综合利用。

华新水泥（株洲）有限公司执行总经理 郑小虎：“下一阶段，我们将通过建材全产业链和产业园的发展，进一步降低产品综合能耗，践行国家绿色发展理念。”