岳阳日报4月29日报道 4月25日上午，随着最后一组设备在华容县工业集中区石伏园区湖南科力嘉纺织股份有限公司货场安全卸运，总投资1.8亿元的市重点建设项目——“5万锭精梳紧密环锭纺生产线”5大分机组设备即已全部到位，经组装调试后，6月份开始生产新品高档棉纱。至此，华容县数控智能化棉纺生产规模达到10万锭。“这条国际领先技术的数控智能化生产线年产高档高支纱线9000吨，产值超3亿元，利税1000万元以上，生产成本倒比以往降低20%以上。”科力嘉纺织董事长蔡先彪信心满满地告诉记者。

历经2012年“库存危机”、2013年“史上最难年”、2014年持续探底的发展“寒流”，新常态下的华容棉纺企业的发展自信从何而来?

棉纺织业谋变之路，华容早已开启。作为“湖南省纺织产业基地”和“中国棉纺织名城”，棉纺织一直是华容经济发展的一张闪亮名片。2013年，该县即开始引导企业以刮骨疗伤的勇气进行产业转型，实现行业的转型升级、创新发展。“转型快为先，先走一步，才能抢占先机。”华容县工信局局长李佳荣说，政府、企业迅速在一个“新”字上形成共识，决定走一条依托新设备、新产品、新管理的发展之路。

2013年科力嘉、科创两家企业领跑先行整体升级。6月，总投资1.8亿元的科力嘉纺织5万锭精梳紧密环锭纺新厂房破土动工，与众不同的是，在一万平米的厂房内，仅设备投入就超过1亿元。这条由日本进口全自动络筒机、清梳联合机组、高速转杯纺、集体自络长车、粗细联合纺纱设备、全自动蜂窝式除尘机组等新工艺技术和设备组成的生产线数字化、智能化、自动化程度均为国际领先装备水平。蔡先彪介绍，过去每生产万锭纱需要140人，如今只要39人，1个车间上百台设备，仅需要50多名工人。

几乎同时，湖南科创纺织股份有限公司也投入1.7亿元新建了数字化、智能化国产粗细联合机纺纱生产项目，项目征地约107.7亩，生产线采用国内先进的清梳联、粗细联、细络联、紧密纺及自动络筒无结头纱工艺技术和设备，项目实施后，也将形成5万锭棉纺生产线规模。科创纺织董事长卢四清说，“使用自动络筒机可以省工80%，前道的棉絮通过清梳联合机实现了连续化和自动化，生产过程的各个生产环节也已基本实现自动化，光是人工成本每年就能省下1000多万元，产品质量也大为提升。”

目前，两家企业两年时间建设的新生产线均已进入最后设备调试阶段，6月份之前都将正式投产，投产后，这两条数控智能化生产线年产高档高支纱线18000吨，产值超6亿元，利税2000万元以上，生产成本同比降低20%以上。“新常态下，传统行业只要应对有力，新意十足，照样可以笑对竞争、赢得未来。”华容县工业集中区管委会主任陈金生告诉记者。 (吴巍伟 严非平)